隨著(zhu)線上業務規(gui)模的(de)擴大，運(yun)營成本的(de)上升，利(li)潤的(de)降低，以及場景的(de)不(bu)斷迭代，很(hen)多企業不(bu)再通(tong)過單一的(de)倉儲布局來支持業務的(de)增長，而是開始(shi)更加追求精細化的(de)運(yun)作。一些企業開始(shi)在不(bu)同環節(jie)投入不(bu)同類型的(de)自動化解(jie)決(jue)方案，如分揀(jian)機(ji)、堆垛機(ji)、AGV、叫料系統等(deng)(deng)等(deng)(deng)解(jie)決(jue)方案。

華恒為行業(ye)打(da)造多(duo)種解決方案，實現了從導線(xian)桶到(dao)(dao)開線(xian)機、端子盤(pan)到(dao)(dao)繞線(xian)工位(wei)、成品到(dao)(dao)打(da)帶(dai)纏膜入庫等全(quan)流程自(zi)動化。

特(te)點：

1. 采用將線邊倉改為上部存儲下部開線工位的方式，節省了大量的人員搬運。
2. 引入在線叫料系統，配料采用AGV自動完成。
3. 利用導線桶回入庫稱重系統，記錄每一環節生產所用線的重量，更精確掌握生產用料，做好產品溯源。

改善的問(wen)題：

1. 降低場地使用面積、流程處理時間并減少人工勞動。
2. 所有流程信息化管理，確保物料信息可追溯、可監控、可追責。
3. 提高倉庫容量、生產效率、流程準確度。

可實現按照客戶的(de)產品(pin)品(pin)種(zhong)、產品(pin)規格、產品(pin)質量(liang)、出入(ru)貨(huo)數量(liang)、發貨(huo)時間、配(pei)送地點等要求，及(ji)時完成(cheng)物(wu)資從(cong)入(ru)庫到配(pei)送的(de)信息化管理，實現庫存優化、生產效率最(zui)大化和物(wu)流成(cheng)本(ben)最(zui)小化目標。